水性涂料成膜進(jìn)程是一種分子鏈凝集現(xiàn)象,一般可分為三種進(jìn)程:水蒸騰、顆粒變形、顆粒合并。
施工完畢后,首先是水分蒸騰。當(dāng)水性涂料的乳膠粒占膠層的百分之74(體積)時(shí),膠粒互相接近,達(dá)到密實(shí)的填充狀況,樹(shù)脂顆粒發(fā)生不規(guī)則的布朗運(yùn)動(dòng),水在水-空氣界面上的蒸騰速率與在純水中相同;
其次,水分繼續(xù)蒸騰,聚合物顆粒變形。毛細(xì)管壓力高于聚合物顆粒的抗變形力。介質(zhì)越易蒸騰,壓力越大。然后,聚合物顆粒凝集并交融構(gòu)成接連的涂層,樹(shù)脂顆粒的懸浮介質(zhì)削減,使樹(shù)脂顆?;ハ嘟咏?、集合、凝集,導(dǎo)致水空氣界面縮短,減小了水-空氣界面的總面積,并敏捷下降了水的蒸騰速率;
后面,水分繼續(xù)蒸騰。水的蒸騰速率不斷下降,剩余的水經(jīng)過(guò)薄膜中的毛細(xì)管分散到薄膜空氣外表。當(dāng)壓力達(dá)到使每個(gè)顆粒中的分子鏈向另一個(gè)顆粒分子鏈分散時(shí),聚合物分子鏈逐步向互相分散,使涂層薄膜均勻,固化干燥進(jìn)程完成。
整個(gè)進(jìn)程由樹(shù)脂顆粒的表層向內(nèi)部開(kāi)展,水分蒸騰速率隨水分含量的下降而下降,水分含量由顆粒間的空隙轉(zhuǎn)移向聚合物轉(zhuǎn)移改變。
文章源自:廣東水性樹(shù)脂廠家 http://www.sddaicheng.com/
04-07
水性樹(shù)脂廠家分析其變黃的解決措施
黃變是涂料漆膜顏色變化的一種方式,和變色、褪色的成因根本類似。黃變首要發(fā)生在白色或許淺色涂料,或通明清漆的漆膜在日光或紫外光或加熱時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色,乃至褐色?! ↑S一方面與樹(shù)脂粘合劑的耐光性有關(guān),含干性油(高不飽和度)醇酸樹(shù)脂,古馬隆樹(shù)脂,含芳香族的環(huán)氧樹(shù)脂,TDI型聚氨酯,酚醛樹(shù)脂等有黃變趨向。另一方面,鉛白,立德粉,銳鈦型的鈦白粉等耐光性差的顏料也可黃變。催干劑過(guò)量也能夠引起醇酸漆黃變。 保
02-19
江門水性樹(shù)脂廠家說(shuō)明如何提高水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料的耐水性
一般在統(tǒng)籌乳液安穩(wěn)的前提下,操控親水基團(tuán)的含量盡或許低,或行進(jìn)聚酯本身的耐水性,以長(zhǎng)鏈二元酸及二元醇為材料(如己二酸等),有支鏈的二元醇或新戊二醇為材料也可行進(jìn)聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有時(shí)也可以與聚酯并用.其他,向聚氨酯分子鏈中引進(jìn)外表能低的硅氧烷鏈段或功能性氟單體,以增強(qiáng)水性聚氨酯的疏水性. 內(nèi)交聯(lián)的缺陷是發(fā)生高粘度的預(yù)聚體,導(dǎo)致乳化困難,有或許得不到粒徑纖細(xì)的安穩(wěn)乳液.因而,有必
01-15
水性樹(shù)脂廠家解說(shuō)為何水性環(huán)氧樹(shù)脂會(huì)起泡和有哪些損害
水性環(huán)氧樹(shù)脂的主要特點(diǎn)是防腐功能優(yōu)異,除了用于汽車涂裝外,在一些工業(yè)的運(yùn)用也比較廣泛,一般在出產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂的時(shí)候都會(huì)加入一些水性環(huán)氧樹(shù)脂消泡劑,以消除泡沫并且增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂的功能,因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂本身的起泡系統(tǒng)會(huì)影響它在出產(chǎn)、使用過(guò)程中的功能,泡沫越多制造出來(lái)的產(chǎn)品功能也就越低,需求十分注意?! ∷原h(huán)氧樹(shù)脂可分為陰離子型樹(shù)脂和陽(yáng)離子型樹(shù)脂,陰離子型樹(shù)脂用于陽(yáng)極電堆積涂料,陽(yáng)離子型樹(shù)脂用于陰極電堆積涂
01-07
水性樹(shù)脂廠家解說(shuō)其增稠劑該怎樣使用和存放較好
水性樹(shù)脂是以水替代有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新式樹(shù)脂系統(tǒng)。與水相溶,構(gòu)成溶液,待水揮發(fā)后,構(gòu)成樹(shù)脂模資料。水性樹(shù)脂不是用水性樹(shù)脂自身,而是需要水揮發(fā)后取得的膜資料?! ∷詷?shù)脂增稠劑使用說(shuō)明和保存: 增加量:為配方總量的0.2%-1.0%?! ≡黾恿恳曎Y料系統(tǒng)的不同而定,使用前請(qǐng)?jiān)囼?yàn)出詳細(xì)增加量 貯存:本品不屬危險(xiǎn)品,無(wú)毒,遠(yuǎn)離熱及火源,密封存放于室內(nèi)陰涼、通風(fēng)、枯燥處。 未使用完前,每次使用